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源鵬五金沖壓模具加工，質(zhì)量很好

五金沖壓，沖壓工藝大致可分為分離工序和成形工序（又分彎曲、拉深、成形）兩大類。分離工序是在沖壓過程中使沖壓件與坯料沿一定的輪廓線相互分離，同時沖壓件分離斷面的質(zhì)量也要滿足一定的要求；成形工序是使沖壓坯料在不破壞的條件下發(fā)生塑性變形，并轉(zhuǎn)化成所要求的成品形狀，同時也應(yīng)滿足尺寸公差等方面的要求。　　按照沖壓時的溫度情況有冷沖壓和熱沖壓兩種方式。這取決于材料的強(qiáng)度、塑性、厚度、變形程度以及設(shè)備能力等，同時應(yīng)考慮材料的原始熱處理狀態(tài)和終使用條件。冷沖壓金屬在常溫下的加工，一般適用于厚度小于4mm的坯料。優(yōu)點為不需加熱、無氧化皮，表面質(zhì)量好，操作方便，費用較低。缺點是有加工硬化現(xiàn)象，嚴(yán)重時使金屬失去進(jìn)一步變形能力。冷沖壓要求坯料的厚度均勻且波動范圍小，表面光潔、沒斑、無劃傷等。　

源鵬五金沖壓模具加工，標(biāo)準(zhǔn)更嚴(yán)格

列出工步或工程數(shù)量，對于連續(xù)模具結(jié)構(gòu)，分工步，單工程程模的話，需要列出五金沖壓模具加工的數(shù)量。當(dāng)然，必要的時候，可以根據(jù)客戶的產(chǎn)品復(fù)雜程度和生產(chǎn)數(shù)量建議客戶作一些適當(dāng)?shù)恼{(diào)整。計算出模面尺寸,沖裁力。完成上面的工作后，模面尺寸基本上就已經(jīng)得出來了，沖裁力可以借助一些專業(yè)軟件來計算，也可以用簡易的計算方式來得出。做完以上這幾步，我們就可以得出該模具需要的生產(chǎn)材料的類型，寬度和沖床的噸位，而對于一些復(fù)雜的產(chǎn)品，可能還會要進(jìn)行事先制樣，才能確定一些制做中的工是否能規(guī)劃加工費,這個費用一般情況下我們是以時間來估算的，當(dāng)然，像熱處理等，是可以直接以重量來計算的。而線切割加工費這些是以平方來計算的，這些基本上可以預(yù)算出一個比較精準(zhǔn)的數(shù)值。

源鵬五金沖壓模具加工，值得信賴

源鵬電子科技有限公司告訴您如何提高五金沖壓模具加工的使用壽命，安裝上模組合入轉(zhuǎn)塔

如果想延長模具使用壽命，上模套外直徑和轉(zhuǎn)塔孔之間的間隙要盡可能地小。所以請小心執(zhí)行下列程序。

(1)清潔轉(zhuǎn)塔孔的鍵槽和內(nèi)直徑并上油。

(2)調(diào)整上模導(dǎo)套的鍵槽，使之與轉(zhuǎn)塔孔的鍵吻合。

(3)把上模套導(dǎo)直直地插入塔孔，小心不能有任何傾斜。上模導(dǎo)套應(yīng)該靠自身重量滑入轉(zhuǎn)塔孔。

(4)如果上模套向一邊傾斜，可用尼龍錘之類的軟材料工具把它輕輕敲正重復(fù)敲擊直至上模導(dǎo)套依靠自身重量滑入正確位置。

注意：不能用力于上模導(dǎo)套外直徑，只能在沖頭頂上用力。不能敲擊上模套頂部，以免損壞轉(zhuǎn)塔孔，縮短個別工位使用壽命。

源鵬電子科技有限公司全心全意為客戶考慮，注重產(chǎn)品質(zhì)量，值得信賴！